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知識文章

智慧工廠解決方案

 

制造業(yè)品質(zhì)管理SPC系統(tǒng)解決方案

摘要: 中國質(zhì)量管理正由結(jié)果控制轉(zhuǎn)向過程控制,當(dāng)前各種新的管理模式要求不僅要對最終結(jié)果進行控制,更應(yīng)該把控制重點放在過程之中。 SPC統(tǒng)計過程控制 ,主要就是用控制圖的方法對過程的穩(wěn)定與否進行實時監(jiān)控,進而逐步取代對產(chǎn)品的檢查。
    在制造業(yè),對于顧客關(guān)注的質(zhì)量特性值,或是企業(yè)想重點控制的關(guān)鍵控制點,不論是長度、密度、重量、硬度等, 各種質(zhì)量特性值均可考慮用SPC的方法,尤其對于產(chǎn)量大,全檢困難時,可考慮用SPC來進行控制。

制造業(yè)SPC系統(tǒng)解決方案
1.方案結(jié)構(gòu)示意圖:

制造業(yè)SPC系統(tǒng)解決方案結(jié)構(gòu)示意圖

1.方案簡介:
針對制造業(yè)的現(xiàn)狀及需求分析,解決方案的關(guān)鍵重點分為以下幾點:
1)對加工過程的每一個工序進行質(zhì)量控制,對潛在質(zhì)量問題進行反饋,以下是 CPK分析 圖:
CPK分析圖

2)簡單方便的質(zhì)量數(shù)據(jù)收集方法
針對機械行業(yè)的特點,質(zhì)量數(shù)據(jù)收集是非常重要的一個環(huán)節(jié),方案將著重解決輸入的效率問題,以減少操作人員的工作量,同時保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時的錄入系統(tǒng)。在設(shè)備或檢查工序中采用太友科技的專用 數(shù)據(jù)采集 裝置,其優(yōu)勢如下:
完全針對工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境設(shè)計;
既適合完全移動應(yīng)用,又適合完全固定應(yīng)用,還可適用于半移動式應(yīng)用,充分滿足現(xiàn)場靈活多變的需求;
集成 2個標(biāo)準(zhǔn) RS232/RS485串口,接口模式軟件可配置,可方便連接各類儀表設(shè)備,
質(zhì)量數(shù)據(jù)收集方法

集成多協(xié)議 RFID讀卡器,優(yōu)越的防沖突能力,能夠同時處理多張卡,可滿足工廠各種RFID標(biāo)簽類應(yīng)用;
支持包括大功率 WiFi、自組網(wǎng)數(shù)據(jù)采集等靈活的、易于部署的、安全可靠的無線傳輸手段;

3)電子看板
電子看板 中輪換展示生產(chǎn)線中各關(guān)鍵檢測工序的信息,同時也可顯示產(chǎn)量等信息。應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖:
SPC電子看板

4)建立客觀的質(zhì)量考核指標(biāo),對影響質(zhì)量的各要素進行綜合評估。通過系統(tǒng)的建立,對質(zhì)量問題形成可量化的考核指標(biāo),用于評估各方面的因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小,如設(shè)備問題,人員問題,物料問題,方法問題等。
5)對潛在品質(zhì)問題進行即時報警,如由于刀具磨損等問題導(dǎo)致缺陷比例升高時,系統(tǒng)將進行報警,報警方式包括:現(xiàn)場警報燈,郵件,短信等方式。
6)提供對品質(zhì)問題的原因分析及改善對策的系統(tǒng)跟蹤方法。
7)實現(xiàn)方便簡潔的數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)導(dǎo)出及各種 SPC分析 功能報表,供各相關(guān)部門人員分析及參考。

 


 
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