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山東H動(dòng)力機(jī)械有限公司如何通過太友SPC系統(tǒng)革新質(zhì)量管理?

2024年5月17日 540點(diǎn)熱度

在制造業(yè)的快速發(fā)展過程中,質(zhì)量管理系統(tǒng)的升級(jí)對(duì)于提升企業(yè)競爭力至關(guān)重要。山東H動(dòng)力機(jī)械有限公司作為國內(nèi)小型汽油機(jī)缸體專業(yè)生產(chǎn)制造商,面臨著數(shù)據(jù)采集和處理的挑戰(zhàn)。本文將探討H企業(yè)如何通過引入太友SPC系統(tǒng),有效解決了傳統(tǒng)Excel表格管理的瓶頸,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理的革新。
一、企業(yè)背景
山東H動(dòng)力機(jī)械有限公司自1997年成立以來,專注于小型汽油機(jī)缸體的生產(chǎn),年產(chǎn)能達(dá)600萬只。公司產(chǎn)品多樣化,近60個(gè)品種,其中70%出口至歐洲、美國和東南亞等地,成為國內(nèi)外市場上的重要參與者。
二、面臨的挑戰(zhàn)
在使用SPC系統(tǒng)之前,H企業(yè)主要依賴Excel表格進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和處理。這種方法存在多種問題,包括數(shù)據(jù)質(zhì)量難以保證、控制圖制作效率低下、異常檢出時(shí)效性差,以及Excel表格易被誤改等,這些問題嚴(yán)重影響了企業(yè)的質(zhì)量管理效率和準(zhǔn)確性。

太友SPC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
三、SPC系統(tǒng)實(shí)施效果
通過問答調(diào)查,H企業(yè)基層員工普遍認(rèn)為SPC系統(tǒng)簡單易用。有經(jīng)驗(yàn)的員工能夠通過現(xiàn)場看板快速反應(yīng),及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)過程的改善。
1、自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集
SPC系統(tǒng)通過串口服務(wù)器LAN實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)測量儀數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,自動(dòng)上傳至SPC數(shù)據(jù)庫進(jìn)行分析,極大地提高了數(shù)據(jù)采集的效率和準(zhǔn)確性。
2、實(shí)時(shí)監(jiān)控與報(bào)警
系統(tǒng)通過現(xiàn)場看板實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)線制程能力,一旦發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn),能夠通過郵件或短信等方式迅速通知負(fù)責(zé)人,提升了異常響應(yīng)的速度。
3、分布式控制與集中化分析
每個(gè)車間能夠獨(dú)立進(jìn)行SPC控制,而匯總數(shù)據(jù)則傳輸至廠區(qū)總部服務(wù)器進(jìn)行集中分析比對(duì),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的分布式控制與集中化分析。
4、后臺(tái)數(shù)據(jù)分析
管理人員可以在系統(tǒng)后臺(tái)進(jìn)行更深入的數(shù)據(jù)其他分析,如CPK、相關(guān)性和合格率趨勢等,為生產(chǎn)決策提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。

太友SPC系統(tǒng)看板

四、系統(tǒng)效益
1、質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人告訴我們,使用了SPC質(zhì)量管理系統(tǒng)后,員工的工作效率大大提高,平時(shí)起碼要2-3個(gè)小時(shí)的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理的流程,現(xiàn)在只要幾分鐘,效率整整提高了60倍。
2、SPC系統(tǒng)提高了控制圖的時(shí)效性,同時(shí)也提升了員工的工作效率和質(zhì)量管理意識(shí),最直觀的好處體現(xiàn)在某一款產(chǎn)品的合格率上,這款產(chǎn)品在沒有SPC系統(tǒng)監(jiān)控的時(shí)候,合格率長期不穩(wěn)定,平均合格率為70%~80%,在SPC系統(tǒng)監(jiān)控下生產(chǎn),現(xiàn)在合格率穩(wěn)定在95%左右。
3、據(jù)H企業(yè)的員工透露,因?yàn)榻衲甑睦麧櫩臻g提升,他們的年終獎(jiǎng)也會(huì)相應(yīng)提高。正因?yàn)镠企業(yè)積極引入SPC質(zhì)量管理系統(tǒng),加強(qiáng)基層員工質(zhì)量管理意識(shí),使得企業(yè)在制造業(yè)競爭日益激烈的今天獲得了豐厚的回報(bào)。
山東H動(dòng)力機(jī)械有限公司通過引入太友SPC系統(tǒng),不僅解決了傳統(tǒng)Excel管理方式的種種弊端,還實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化、異常的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)改善以及后臺(tái)的深入數(shù)據(jù)分析。這一變革顯著提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平,增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力,為制造業(yè)的質(zhì)量管理提供了一個(gè)值得借鑒的成功案例。
太友SPC系統(tǒng):http://m.js96777.cn/QC/SPCMonitor.html