太友科技自2004年成立以來，系統(tǒng)已成功實施于分布在各個行業(yè)的眾多客戶，如機械、電子、化工、煙草、制藥、食品、包裝等行業(yè)領(lǐng)域客戶，以下為太友科技最近的的部分典型客戶案例
為了進(jìn)一步在現(xiàn)有質(zhì)量管理的基礎(chǔ)之上加強對煙支卷包工段的質(zhì)量過程控制，貴陽卷煙廠通過綜合評估，最終選擇采用太友科技QSmart?SPC系統(tǒng)對煙支及濾棒進(jìn)行全面地質(zhì)量過程控制，系統(tǒng)目前已成功在企業(yè)運行，并取得良好的效果，為質(zhì)量管理提供了強大的數(shù)據(jù)支持，該項目具有以下的特點：采用全自動數(shù)據(jù)采集模式，數(shù)據(jù)采集無需任何人工的干預(yù)，質(zhì)量管理人員可實時……
M公司是一家注塑加工企業(yè)，擁有各類CMM測量儀器超過20臺，其它測量儀器若干，分別用于對不同的注塑機、模具及型腔的產(chǎn)品進(jìn)行測量，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，用于之前采用人工的方式對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，以及整理成每月所需的報表，不但耗費人力，而且由于車間生產(chǎn)速度較快，測量結(jié)果無法即時反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，損失非常大
當(dāng)前儀器設(shè)備的自動化、智能化程度越來越高，都基本具備了數(shù)據(jù)接口，同時也系統(tǒng)也提供許多有用的數(shù)據(jù)，但由于缺少在線監(jiān)控及分析的手段，使得儀器或設(shè)備的作用無法全部發(fā)揮出來，此項目為SPC在線控制項目，為繼電器測試生產(chǎn)線及激光線徑測試儀器提供實時的數(shù)據(jù)采集及即時分析與監(jiān)控，即時報警，使企業(yè)能夠完全掌控產(chǎn)品實時的質(zhì)量狀況
根據(jù)系統(tǒng)的需要，擬采用 QSmart? SPC Real-Time 網(wǎng)絡(luò)版和 QSmart? SPC Monitor 網(wǎng)絡(luò)版兩套程序來完整實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的 SPC 系統(tǒng)應(yīng)用。工作過程：QSmart? SPC Real-Time 采集各檢測站點的數(shù)據(jù)，并即時分析，后臺將數(shù)據(jù)上傳到冗余服務(wù)器，QSmart?SPC Monitor 根據(jù)服務(wù)器中的匯總數(shù)據(jù)作總體分析和管理
A 公司當(dāng)前在制度方面已建立起較為完善的機制對制造過程的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行管理，同時公司內(nèi)部已具備了各種對產(chǎn)品進(jìn)行在線測量的儀器設(shè)備，如電子天平等；絕大部分儀器具備了自動數(shù)據(jù)采集的接口裝置。為將品質(zhì)管理水平提升到另一新的層次，需要應(yīng)用品質(zhì)管理軟件工具對重要的幾個方面進(jìn)行改善
SPC 軟件在三個廠區(qū)獨立設(shè)置數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，供每個廠區(qū)獨立進(jìn)行 SPC 的控制，如在同一 VPN 網(wǎng)絡(luò)下，各廠區(qū)數(shù)據(jù)也可經(jīng)過設(shè)置對不同廠區(qū)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行獨立的訪問，總服務(wù)器可根據(jù)需要及數(shù)據(jù)量的大小進(jìn)行評估是否需要設(shè)置。
我們不單提供專業(yè)的軟件與服務(wù)，我們同時也為客戶系統(tǒng)的運行提供理論與經(jīng)驗支持，分享我們在質(zhì)量管理領(lǐng)域的相關(guān)經(jīng)驗與知識！
